果汁生产工艺持续发展帮助企业实现差异化生产摇头灯【新闻】
果汁生产工艺持续发展 帮助企业实现差异化生产
导读:果汁市场呈现出多元化的发展趋势。并且,在压榨、浓缩、杀菌等设备的助力下,果汁饮料的品质也得到了逐步提升。 饮料是炎炎夏日的解渴神器,近两年,人们更趋向于健康消费,碳酸类饮品市场增长乏力,果汁类饮料持续扩大。我国水果资源丰富,用于榨汁的水果非常多样,果汁市场呈现出多元化的发展趋势。并且,在压榨、浓缩、杀菌等设备的助力下,果汁饮料的品质也得到了逐步提升。
近两年,国内果汁产量处于增长态势。公开数据显示,2018年,中国果汁及果汁饮料产量为152亿升,同比增长10.1%。结合2019年果汁行业市场发展情况来看,2019年中国果汁及果汁饮料产量约达到160亿升。预计达到2025年,中国果汁及果汁饮料饮料产量将突破300亿升,达到307亿升。
不难看出,未来几年,果汁市场还将有着持久的爆发力。同时,在消费升级的驱动下,现在国内一批果汁生产厂家开始积极转型,呈现出多元化的发展趋势。另外,一些先进的现代化果汁加工技术和设备的引进,保障了我国果汁行业的整体质量,提升了果汁产业的现代化生产水平。
据了解,从原料水果到果汁,要经过原料选择--清洗--破碎--取汁- -粗滤--澄清和精滤--均质与脱气- -浓缩--调整与混合--包装与杀菌德国多个步骤。虽然步骤繁复,但在自动化生产设备的助力下,人工参与度降低,果汁生产的效率大大提升。
例如在取汁环节中,需要用到水果榨汁设备。螺旋式榨汁机是目前使用较为广泛的工业榨汁设备,当水果被螺旋推进时,由于减小螺旋腔的体积而对水果形成挤压,达到取汁的目的。这类设备结构简单、故障少,生产效率高,但也由于技术的局限,出汁率较低。近几年,带式榨汁机在蔬果生产中逐渐得到应用,它采用多级折向棍加压和多级气动辊加压,压榨力大,出汁率可达70%以上,生产能力较强。
杀菌也是果汁生产中的重要环节之一,不同果汁类型采用的杀菌设备各不相同。常温果汁多采用高温瞬时杀菌技术,它是指利用加热条件下的蒸汽或水使果汁温度温度迅速达到130一140℃,维持几秒后较快地冷却,完成灭菌。巴氏杀菌也是近两年在果汁行业应用较多的杀菌技术,将果汁加热到61.1~65.6摄氏度之间,保持30分钟,能杀死果汁中大部分细菌,在果汁营养成分得到完好保留的同时,做到不影响果汁的口感。
但巴氏杀菌的果汁只能冷藏运输,保质期也非常短。为了延长保质期,HPP超高压杀菌技术开始应用在果汁生产中。HPP技术是将包装好的新鲜果汁放进一个密封容器里,用水作为介质,施以400至600兆帕超高压灭菌,从而杀死果汁中超过99.999%的细菌、霉菌和酵母菌。HPP超高压杀菌技术不仅能较好地延长保质期,果汁中的营养成分和风味也不会被破坏。
现阶段消费者年轻化、需求多元化,对于果汁饮料的消费开始回归理性,追求品质化、个性化和性价比,对于品牌的需求细分、场景营造和客户认知都提出了更高的要求。企业在生产果汁时,要把握住消费者的消费特性,通过不同的生产工艺来实现不同类型产品的生产,抓住市场需求投放产品。而果汁生产工艺的发展也有助于企业提高毛利率,对市场进行差异化区分。
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