胶带剥离试验机影响剥离强度的因素载带

胶带剥离强度试验机顾名思义用于胶粘带、胶粘剂等制品的剥离试验及胶粘剂拉伸剪切强度、劈裂强度等试验。我们测试剥离强度时，所得到的值并不等于界面粘合力，因为除了界面粘合力外，它还受到其他因素的影响。下面主要通过测试条件、胶粘剂本身、被粘材料等三项来介绍胶带剥离试验机影响剥离强度的因素。

影响剥离强度的因素一：测试条件对剥离强度的影响

1、胶带剥离试验机剥离角度的影响

大量的试验研究数据表明，剥离测试时所采用的剥离角度对所测得的剥离强度值影响很大。剥离角度为0°时就说典型的拉伸剪切测试，所得到的值就是拉伸剪切强度。一般情况下，拉伸剪切强度要比剥离强度大许多，随着剥离角度的增加，所得的剥离强度值逐步较小。zui小值出现在120°-150°之间，，zui大值出现在40°-60°之间，我们通常使用180°做标准剥离强度测试。

2、剥离速度的影响

当我们进行剥离强度测试时，不同的剥离速度会发生不同的破坏类型。剥离速度从慢到快，胶层从内聚破坏向界面破坏过渡，然后是一个相对平稳阶段向“粘-滑”阶段过渡。因此，各国在制定180°剥离强度测试标准时对剥离速度皆作了严格的规定，即300mm/min。这样的速度正好处于平稳的剥离阶段。

3、胶带剥离试验机测试温度的影响

从理论上来说，所有的热熔胶都是一种粘弹体，符合时温等效原理。在不同温度下进行180°剥离强度测试时，不仅所测得的剥离强度值有很大的不同，而且破坏类型也会不一样。胶粘剂的这种变化主要是有胶粘剂的粘弹性行为所决定的。因此，各国在制定180°剥离强度测试标准中，对温度也作了严格的规定通常是室温：23°±2。

4、其他测试条件的影响

除了剥离角度、剥离速度和测试温度以上三项外，剥离强度测试中的其他条件，如试样准备前被粘材料的表面除了情况，粘贴试样的外加压力大小，加压的方式和时间，试样制备后的放置时间、放置地点的温度以及试样制备、放置和测试时的环境湿度等，都对剥离强度测试结果又一定影响。一般全程采用统一的操作人员、试验标准等。

影响剥离强度的因素二：胶粘剂本身对剥离强度的影响

1、胶层厚度对剥离强度的影响;

2、胶粘剂本身的拉伸强度和弹性模量的影响;

3、胶粘剂分子极性的影响;

4、胶粘剂分子量和分子量分布的影响;

影响胶带剥离试验机剥离强度的因素三：被粘材料对剥离强度的影响

1、被粘材料对胶粘制品剥离强度的影响主要是由于它们的表面能和材料的粘弹性所引起的。胶粘剂对不同材料表面的被粘物表面浸润能力不一样，所产生的范德华力不同，所测得的剥离强度值当然也不一样。对于热熔压敏胶制品，180°剥离强度出现zui大值与zui佳润湿热力学条件一致。这也直接说明了胶粘剂的粘合力主要来源于胶粘剂与被粘材料之间形成的范德华力。

2、被粘材料表面的粗糙度对剥离强度也有明显的影响。由于粗糙的表面增大了胶粘剂的接触面积，也就意味着增大了范德华力。同时，粗糙表面容易形成机械锚固，而机械锚固的作用力主要取决于胶粘剂材料本身的范德华力，这种范德华力往往大于界面的范德华力。

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